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非合格的泵送混凝土导致的堵管导管
用于泵送的混凝土必须符合泵送混凝土的要求,并不是所有的混凝土都可以拿来泵送,无缝导管,非合格的泵送混凝土将加剧泵机的磨损,加强型导管,并经常出现堵管、爆管等现象。
混凝土塌落度过大或过小
混凝土塌落度的大小直接反映了混凝土流动性的好坏,混凝土的输送阻力随着塌落度的增加而减小。泵送混凝土的塌落度一般在8~18cm范围内,对于长距离和大高度的泵送一般需严格控制在15cm左右。塌落度过小,会增大输送压力,加剧设备磨损,并导致堵管。塌落度过大,贺州导管,高压下混凝土易离析而造成堵管。
如发生堵管在导管上部可用钢筋疏通,在下部提取导管上下振击,钻机导管厂,由于混凝土造成的导管堵塞,可以少量根据堵管前测量及计算的导管埋深结果在---导管zui小安全埋深确定提升导管而后快速下落的方法或加大---灌注混凝土数量而后快速提升再迅速下放,以冲击疏通导管的方法进行处理;由于混凝土冲击力不足造成的,应及时加长上部导管的长度,而后,以---较大量混凝土冲击灌注达到疏通导管的目的。
正常灌注的1批混凝土必须是连续的,而不会中断。达到初始设定中,或1浇混凝土浇注的混凝土,将防止从导管中流动,导致断桩。输液过程中在相同的时间,应经常检测到铅垂的上升高度注意口无泥返回到微观的具体的灌溉向上提动导管,如果你想升级导管0.5?1m以上浇筑混凝土混凝土表面,并及时升级一步一步地拔出导管,保持导管的合理---。应该移除的---管。观察口泥---。当混凝土的钢筋笼附近的管道埋得更深。注意正确的控制导管---,如果导管埋人混凝土太深,容易使摩擦导管与混凝土之间的电阻过大,导致导管不能拔出,造成事故。慢慢上提,如过度导管提管被拉断。埋藏---一般应控制在2至6米,或使用附加的振动混凝土导管周围没有过早的初始设置。另外,请注意滴注速度。
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